向着375万吨钢目标阔步前行——陕钢龙钢炼钢厂产量提升

2017-08-11 13:54:59     来源: 网络       关注

  面对下半年375万吨钢目标任务,陕钢龙钢炼钢厂化压力为动力,通过细化目标任务、强化设备管理、优化生产组织、深化降本增效等举措,确保生产安全稳定顺行。

  细化目标任务,科学计划管理,下达产能“军令状”。该厂针对每月钢坯产能任务,将产能分解至周、日、班,严格落实日、班计划管理。同时,明确各主体单位产能任务目标,要求全体管理干部针对各区域的产能“军令状”,未雨绸缪,提交生产计划及瓶颈问题应对措施,并针对生产过程控制的重点及难点问题,召开专题会,开展专项攻关,坚决打赢产能任务攻坚战。

  强化设备管理,精益过程管理,提高设备作业率。该厂以设备定检修管理为基础,按照良性、计划、高效的定检修管理模式,定时安开展设备定检定修,促使设备定检修质量和设备运行能力不断提升。同时,严格落实各级人员设备管理职责,充分调动人力、物力,做到人尽其才,物尽其用。针对生产过程出现的隐患,根据生产情况,见缝插针进行处理,并调整生产组织模式,做好炉机调控搭配,最大限度发挥设备潜力,提高设备作业率。目前,该厂关键设备单座转炉作业率最高达到97.31%。

  优化生产组织,严格责任落实,提高员工生产士气。该厂按照每周生产总体计划,充分考虑设备整体运行状况、转炉维护、定检定修计划及隐患整改等因素,下达合理的班计划任务。坚持每班班后会对当班目标任务完成情况进行分析,针对设备、工艺、生产事故存在问题召开事故分析会,制定措施、落实责任,对生产过程中的各类影响不讲借口,刚性追责,考核到人;对完成任务的班组按照奖励办法进行奖励。同时,每天分厂调度会通报各炉座、铸机日目标、月目标任务完成情况,连续两天目标任务未完成,对作业长进行调度会追责。

  深化降本增效,优化工艺管理,多措并举稳铁增钢。为降低成本,该厂在确保炉况运行和化渣良好的条件下,根据铁水物理热和化学热,及时调整废钢单炉装入量,规范矿石和石灰石的单炉加入量,为废钢的入炉量提升创造条件。同时,持续做好铁水包加废钢措施的落实,从废钢配斗、搭配及质量等环节入手,确保废钢吨位达到标准。

  除此之外,该厂还要求生产、技术管理人员,积极开展内外对标,优化工艺、生产管理模式,严格执行工序标准管理,提高生产节奏,确保下半年钢坯375万吨目标顺利完成。


资讯监督:林颖 17739761747

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标签: 吨钢 钢炼 钢厂
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