邯宝冷轧厂优化酸压下率兑现超高强钢合同

2018-11-06 10:23:09     来源: 互联网       关注

  酸轧车间技术人员优化焊机后加热功率,调整激光功率,有效降低焊缝断带率。针对马氏体钢边部塑性差,造成轧制边裂断带的问题,酸轧车间技术人员联系相关单位降低该钢种的备料厚度,降低酸轧线整体压下率,调整轧机工序压下分配,降低F3、F4机架的压下率;在头尾过轧机时,降低头尾轧制张力。上述措施实施后,钢板的通过率明显提升。

  针对980DP轧制力超限、F1打折问题,该厂技术人员根据轧制规格,粗略计算该钢种各个机架的轧制力,选择轧辊直径相对小的轧辊,有效降低轧制压力,确保轧制力不超过设计极限。提高F1机架前后的轧制张力,提高带钢的酸洗质量,降低带钢表面氧化铁残留,从而提高带钢表面粗糙度;优化轧辊磨削工艺,提高F1轧辊表面粗糙度,避免轧制打滑或者轧制力过大造成F1断带事故。

  针对超高强由于轧制力大,轧辊弹性压扁严重,造成成品边浪大的问题,该厂技术人员优化轧辊磨削工艺,采用大凸度的工作辊,加强边浪调控能力,从而有效提高成品板形,减少了后道工序因板形不良造成的带出品量。通过不断优化轧制工艺,降低压下率,超高强钢断带率减少了50%。


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