陕钢龙钢“对症下药”深挖内潜增效益

2020-10-23 11:09:00     来源: 互联网       关注

  近期,陕钢集团龙钢公司轧钢厂棒一作业区以问题为导向,集思广益,主动出击,对“症”下“药”破解制约降本增效瓶颈问题,其成效显著。

  远控无线焊接创实效

  棒材一线成品钢材的标牌焊接工作需通过操作点焊机的焊枪来完成,点焊机的焊枪到焊机的控制线路用两芯电缆连接。由于现场钢材位置分散,岗位工在焊接时就必须来回移动枪线,导致电缆容易磨损拉断,给维修工增加工作强度并影响生产顺行。针对此难题,该单位技术人员将连接焊机与枪头的控制电缆拆除,在点焊机上安装遥控装置,以达到远控无线焊接的目的。改造后,点焊机控制再未出现故障,不仅降低了人员劳动强度,而且保证了生产顺行,同时节约误机时间2小时,年创效6万余元。

  出炉辊道控制再升级

  棒材一线出炉辊道时常出现2段辊道卡阻的现象,导致电机及减速机频繁损坏,钢不能顺利咬入1架轧机,影响生产节奏。针对这一问题,该单位技术人员对出炉1、2段减速电机数量进行优化,并修改PLC程序实现出炉1段手动控制,2段自动控制。改造后,杜绝了出炉2段辊道卡阻的现象,年可减少损坏减速电机10余台,减少回炉钢30余支,年综合创效76万余元。

  实时监控助力精准操作

  棒材一线1CS操作工在操作入炉口辊道时,由于1CS操作台与加热炉炉口距离较远,存在视线盲区,易出现操作工误操作现象,从而影响生产节奏。为解决这一问题,该单位技术人员经过现场勘察,决定在入炉口处加装摄像头,并在1CS操作台、加热炉仪表室安装显示屏。改造后,操作工不仅能清楚观察到入炉口辊道及钢坯运行情况,精准操作,同时过钢量较之前增加7支/天,年创效70万余元。(陕钢龙钢 李海燕)



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