7月29日，中国钢铁工业协会五届十次常务理事（扩大）会议暨劳模表彰大会在北京召开。会议指出，用新时代劳模精神凝聚起行业的全部智慧和力量，全面引领钢铁行业转型升级，努力促进钢铁行业高质量发展。会议对全国钢铁工业先进集体、先进工作者和劳动模范进行表彰。集团公司轧钢厂荣获“全国钢铁工业先进集体”，轧钢厂厂长廉宏亮荣膺“全国钢铁工业劳动模范”。

轧钢生产线作为“兴晋钢”产品制造的最后一道程序，至关重要，是提升品牌形象、打造实力晋钢的关键所在。2018年，集团公司轧钢厂在廉宏亮厂长的带领下，创新工作思路，以质量求生存，向管理要效益，取得了显著的工作成效。

对标先进一流，提升技术指标

2018年，轧钢厂认真贯彻落实公司既定生产组织计划，紧紧围绕生产经营目标，以提升经济技术指标为主线，以进入国内先进单位为目标、不断实施技术改进、强化内部管理，对长期影响生产、质量的关键问题得到了有效解决。全年同比上一年度，轧材增加了51万吨，综合作业率提高了4.8%，成材率提升了0.3%，产品合格率100%，工序成本降低了58元/吨，安全生产实现了“五为零”，创造了建厂以来最好水平，主要指标进入全国同行业先进行列。

创新工作思路，实行精益管理

轧钢厂吸取国内外同行业管理先进理念，在组织架构、绩效模式、生产组织、设备管理、质量管理、安全管理、技术管理等方面，结合实际情况，创新管理思路，实现了因地制宜与创新思维的融合，为生产经营起到了有力的支撑作用。

组织架构上，实行扁平化管理，提高了沟通效率，让各产线管理顺畅，政令合一。绩效管理上，量化指标、层层分解、落实责任，实现全员、全过程、全要素管控，密切了厂部与车间之间的协同，提高了执行力。设备管理上，推行维修工段长、机电主任责任制，推行包机点检定修制，进入全员设备管理轨道，全年作业率提高了4.8个百分点。工艺管理上，从“人、机、料、法、环”进行分析，考虑轧制力与设备之间的合理平衡，不断地对孔型进行优化，并完善工艺制度、整顿工艺纪律、强化标准操作，建立健全各车间内部料型控制规定、导卫使用规定、岗位热轧废和工艺影响时间考核规定等相关内部制度。安全管理上，实行厂部、车间、班组三级管理，明确管理责任，通过推行现场管理“五定”，消除物的不安全因素，通过完善、宣贯岗位安全操作规程，约束人的不安全行为，实现全年安全事故零目标。质量管理上，通过对新国标的大力推进，完善金相分析、硬度分析、夹杂物分析、光谱分析的手段，指导炼钢、轧钢生产工序的关键质量控制点的生产，确保入库产品合格率实现100%。降低成本上，创新实施HRB400E、HRB500E合金结构优化工作，开发铌钒复合微合金化生产HRB400E钢筋新工艺，产品的屈服强度、抗拉强度、总延伸率等物理性能均满足新国标要求，按当期效益测算吨钢又降低成本22元/吨。

开展节能降耗，践行绿色发展

轧钢厂积极践行绿色发展的理念，节能降耗做到了四个到位，即：“指标分解到位、措施制定到位、责任落实到位、持续改进到位”。通过开展“四降一提”活动（降烧损、降轧废、降污排、降废气排放，提高关键岗位指标控制能力），成材率与去年相比提升了0.3个百分点，污水闭环处理实现了零外排，废气排放全年平均监控值：NOx排放浓度＜50mg/m³、SO2排放浓度＜35mg/m³、烟尘排放浓度＜10mg/m³，轧钢工序实现了绿色生产、超低排放目标。

全国钢铁工业先进集体、先进工作者和劳动模范评选表彰活动每5年组织一次，旨在表彰先进，弘扬正气，促进发展，进一步激发钢铁工业广大干部职工建设钢铁强国的积极性、主动性和创造性。此次评选表彰活动，是经党中央批准，人社部、中国钢铁工业协会联合开展的钢铁行业第3次评选表彰活动，按照公开、公平、公正的原则，经过层层推荐、两审三公示，最终审定产生。

轧钢厂做为集团公司的标杆单位，还曾荣获晋城市总工会颁发的“工人先锋号”。今后，轧钢厂全体职工将在廉宏亮厂长的带领下，坚定不移地落实集团公司的各项管理要求，秉持“自信、自强、有为、超越”的企业精神，自我加压、主动作为、勇于担当、攻坚克难，助力晋钢打造国内一流、国际知名的现代化大型钢铁企业集团！这也是集团公司第二次荣获“全国钢铁工业先进集体”，我们也将珍惜荣誉，再接再厉，加快科技创新、绿色智造、转型发展步伐，为推动钢铁工业实现高质量发展贡献新的、更大的力量！