4月份，宝武马钢炼铁厂1号高炉日均出铁时间首次突破1440分钟，首次实现2500立方米高炉“负间隔出铁”。

　　2024年12月份，马钢炼铁厂1号高炉炉况稳定性下降；今年1月份，炉况波动加剧，经济指标明显下滑。对此情况，该炼铁厂高度重视，采取多项应对举措，力争迅速扭转不利局面。马钢炼铁厂总厂负责人、技术团队以及高炉一分厂班子坚持一线办公，通过蹲点跟班、跟进每日操作例会等方式，现场查找问题症结，制订相应解决方案，迅速彻底排查并解决各类隐患。

　　与此同时，该炼铁厂多管齐下，稳定生产秩序、提升经济技术指标。一是集思广益，开展头脑风暴，促进前瞻思考，打破固有思维壁垒，找出制约高炉提产的瓶颈与短板；二是核心团队通过综合布料测试、炉顶成像、检修钢砖磨损情况及溜槽悬挂点高度等因素的细致分析，采取“大矿批、大起始角、宽平台、高风量、高顶压”等组合措施，优化气流分布，推动高炉稳定顺行；三是进一步统一思想、统一操作标准，严格控制压差，提高炉温稳定性，确保炉缸热量充沛，控制运行风险，明确“攻、守、退”操作准则；四是打破局限于高炉操作的僵化思维，探索创新上部布料制度，突破风量、富氧、顶压等关键参数，通过精细管理和技术优化，全力推动高炉指标持续提升；五是强力推进“一炉一策”的系统配套措施，通过强化精细操作、加大奖惩力度，进一步提升操作水平；六是持续优化操作制度，稳定气流分布，均衡炉身热负荷，保持炉缸热量，提高炉缸活跃性，改善炮泥质量，延长出铁时间，减少出铁炉次，从而增强炉况稳定性和抗干扰能力，为1号高炉炉前出铁创纪录提供坚实保障。

　　此外，为进一步提高生产效率、保障高炉长周期稳定顺行，该炼铁厂1号高炉炉前作业区在各级技术人员的建议和支持下，组织炉前骨干力量开展沟通交流、统一思想。该炼铁厂通过不断优化操作方针，改善铁口深度、加强孔道密实度、提升出铁稳定率、稳定出铁时间、减少出铁炉次、优化炮泥质量等举措，同时加强内外沟通，提高信息传达效率，为1号高炉炉前出铁创历史纪录提供了有力支撑。